고정 헤드스톡 선반에서의 기계 가공에서는 진동 발생을 피할 수 없습니다: 중요한 것은 설치 단계에서 어떻게 개입하여 이를 관리하고 최소화할지 아는 것입니다.
이는 사실 스핀들 시스템, 절삭 공구, 그리고 가공물 간 상호작용의 역학과 관련된 자연 현상입니다. 적절히 제어되지 않으면 진동은 표면 마감 품질을 저하시킬 수 있고, 공구 수명을 단축시키며, 스핀들에 손상을 주고, 더 나아가 전체적인 생산성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
진동을 적절히 관리하려면 진동 발생에 영향을 미치는 변수를 이해하는 것이 필수적입니다. 이 중 종종 과소평가되는 요소는 고정 헤드스톡 선반을 보완하기 위해 선택된 바 피더이며, 특히 그 바 가이드 시스템의 특성이 중요합니다.
왜 고정 헤드스톡 가공에서 바 가이드 시스템이 중요한가
고정 헤드스톡 선반에서는 길고 큰 직경의 바가 자주 가공됩니다: 작은 불안정조차도 상당한 진동을 발생시킬 수 있습니다. 이런 이유로 바 피더의 가이드 시스템은 전체 작업 사이클 동안 바의 안정성을 보장하고 진동을 줄이는 데 근본적인 역할을 합니다.
효과적인 가이드 시스템은 바 직경에 최대한 가깝게 맞추어 회전 중 진동과 불일치를 최소화하면서 원활하게 가이딩할 수 있습니다.
최적의 가이드 시스템은 단순히 바를 지지하는 것만이 아니라, 모든 세부 사항이 진동을 적극적으로 흡수하고 감쇠하도록 설계되어야 하며, 이를 통해 기계를 보호하고 최종 가공물의 품질을 유지합니다. 고감쇠 재료, 직경에 따라 조절 가능한 가이드 채널, 바 피더와 선반 사이의 중간 가이드 포인트의 존재 등 모든 요소는 설정을 개선하고 진동 관리 능력을 향상시키는 데 기여합니다.
ABACOS: 고정 헤드스톡 선반을 위한 유연한 가이드 시스템
고정 헤드스톡 선반용 IEMCA MAESTRO 바 피더는 가장 복잡하고 까다로운 용도에서도 스핀들 내부에서 바를 최적으로 가이드하도록 설계되었습니다. 특히 진동 관리를 위한 효과적인 솔루션 개발에 많은 노력을 기울였습니다.
MAESTRO 시리즈는 특허받은 IEMCA ABACOS(Adaptive BAr COntrol System)를 탑재하고 있으며, 이는 가공된 바 직경에 맞춰 조정되는 자가 조정형 부싱을 사용합니다.
- 자가 조정형 부싱은 작업 사이클 전체에 걸쳐 바를 최적으로 가이드하기 위해 직경에 자동으로 맞춰집니다.
- 부싱의 혁신적인 형태 덕분에 ABACOS 시스템은 직경과 관계없이 바와 4개의 일정 길이 접촉 지점을 제공하여 정밀하고 효과적인 지지력을 보장합니다.
- 이 시스템에는 부싱과 바 사이의 마찰을 줄여 더욱 부드러운 회전을 보장하는 윤활 회로가 포함되어 있습니다.
- 통합 공압 시스템은 가공 중 발생하는 진동을 적극적으로 흡수하여 설치에 미치는 영향을 최소화합니다.
- 부싱은 진동을 감쇠하도록 특별히 설계된 재료로 제작됩니다.
- ABACOS 시스템은 푸셔를 조여 그 직경에 자동으로 적응할 수 있으며, 이를 통해 잠재적인 모든 방해 요소가 무효화되어 전체 생산 사이클 동안 최대의 안정성을 보장합니다.
진동 감소, 생산성 향상: 고정 헤드스톡 선반의 이점
고정 헤드스톡 선반용 MAESTRO 바 피더에 적용된 ABACOS 시스템 덕분에 가공 중 발생하는 진동이 제어되며, 응용의 생산성과 정밀도가 향상됩니다.
진동이 줄어들면 설치 전체의 더 나은 표면 마감 및 가공물 품질, 공구 마모 감소, 더 높은 신뢰성 및 생산성을 의미합니다.
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