固定ヘッドストック旋盤での旋削加工では、振動を最小限に抑え、加工品質を維持するために、設置のあらゆるディテールに注意を払うことが重要です。
振動の発生を完全に回避することはできませんが、特定の影響因子、すなわち周辺機器の選定から固定ヘッドストック旋盤とバーフィーダの適切な配置に至るまでの要素に働きかけることで、制御することは可能です。
特に、固定ヘッドストック旋盤に対応するバーフィーダは、あらゆる側面で最適化されていなければなりません。バーガイドシステムだけでなく、旋盤とバーフィーダの設置距離も、振動の抑制と安定性、精度、効率の確保において重要な役割を果たします。
なぜ設置距離が振動に影響するのか？
旋盤とバーフィーダ間の距離は、プロセス全体の安定性に直接影響を及ぼします。
バーフィーダがスピンドルから遠すぎると、支持されていないバーの長さが増加し、回転中のたわみや振動を回避するために追加の支持が必要となります。これは、固定ヘッドストック旋盤で頻繁に使用される長尺または大径バーで顕著になります。
有害な振動が発生すると、それが工具やワークに伝わり、表面仕上げの品質を損ない、工具寿命を縮め、スピンドルにストレスと損傷を与え、作業環境の騒音も増加します。結果として、効率と生産性の全体的な低下を招きます。
そのため、バーフィーダを正確に配置し、最適な距離とスピンドル軸との正確な整列を確保することが不可欠です。適切に調整された設置距離は、バーの非支持長を減少させ、回転中の安定性を向上させ、過酷な加工条件下でもスムーズで高精度な供給プロセスを保証します。
MAESTRO：固定ヘッドストック旋盤で最小の設置距離
IEMCA MAESTROバーフィーダは、バーフィーダと固定ヘッドストック旋盤の設置距離を最小限に抑えるという目的で設計されており、加工中を通じて最適なバーサポートを提供します。
ガイドチャンネルの設計により、ABACOSシステムを統合し、MAESTROはショートプッシャーバーの使用を可能にし、従来のソリューションと比べてバーフィーダと旋盤の距離を最小化します。
MAESTROを使用することで、以下の利点が得られます：
- 振動の最小化
- 高精度および優れた表面仕上げ品質
- スピンドルと工具の長寿命化
設置距離から始まる、固定ヘッドストックの精度と安定性
IEMCA MAESTROのように、最適化された短い設置距離を実現するバーフィーダを選ぶことは、固定ヘッドストック旋盤で作業し、生産性、信頼性、そして一貫した品質を目指す方々にとって戦略的な選択です。
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