При токарной обработке на станках с неподвижным шпинделем важно учитывать каждую деталь установки, чтобы свести к минимуму вибрации и сохранить качество обработки.
Полностью избежать генерации вибраций невозможно, но их можно контролировать, воздействуя на определённые влияющие факторы: от выбора периферийных устройств до правильного расположения станка с неподвижным шпинделем и подающего устройства, составляющих установку.
В частности, подающее устройство, выбранное для работы со станком с неподвижным шпинделем, должно быть оптимизировано по всем параметрам. Не только система направляющей для прутка, но и расстояние установки между станком и подающим устройством играет ключевую роль в снижении вибраций и обеспечении стабильности, точности и эффективности.
Почему расстояние установки влияет на вибрации?
Пространство между станком и подающим устройством напрямую влияет на стабильность всего процесса.
Если подающее устройство находится слишком далеко от шпинделя станка, увеличивается свободная длина прутка, что требует дополнительной поддержки для предотвращения изгибов и колебаний во время вращения. Этот эффект особенно заметен при работе с длинными и крупногабаритными прутками, как это часто бывает на станках с неподвижным шпинделем.
Генерация вредных вибраций, передающихся на инструмент и заготовку, ухудшает качество обработки поверхности, снижает срок службы инструмента, вызывает напряжение и повреждение шпинделя, а также повышает уровень шума в цеху. Всё это приводит к общей потере эффективности и производительности.
Именно поэтому крайне важно точно позиционировать подающее устройство, обеспечивая оптимальное расстояние и точное выравнивание с осью шпинделя. Хорошо откалиброванное расстояние установки сокращает свободную длину прутка, повышает стабильность при вращении и обеспечивает плавную и точную подачу, даже при самых требовательных операциях обработки.
MAESTRO: минимальное расстояние установки для станков с неподвижным шпинделем
Подающее устройство IEMCA MAESTRO разработано специально с этой целью: свести к минимуму расстояние установки между подающим устройством и станком с неподвижным шпинделем, чтобы обеспечить оптимальную поддержку прутка на всех этапах обработки.
Благодаря конструкции направляющего канала, в который интегрирована система ABACOS, MAESTRO позволяет использовать короткие толкатели, минимизируя расстояние между подающим устройством и станком по сравнению с традиционными решениями.
С MAESTRO вы получаете:
- Минимальные вибрации
- Более высокая точность и качество обработки поверхности
- Увеличенный срок службы шпинделя и инструмента
Точность и стабильность на станках с неподвижным шпинделем, начиная с расстояния установки
Выбор подающего устройства с оптимизированным и сокращённым расстоянием установки, такого как IEMCA MAESTRO, является стратегически важным решением для тех, кто работает с токарными станками с неподвижным шпинделем и стремится к продуктивности, надёжности и стабильному качеству.
Хотите узнать, как MAESTRO может быть интегрирован в вашу производственную конфигурацию с неподвижным шпинделем? Свяжитесь с нами прямо сейчас
