Fördelarna med högtryckssmörjning och kylning vid stångsvarvning | IEMCA

FÖRDELARNA MED ATT ANVÄNDA ETT HÖGTRYCKSSYSTEM PÅ VÄVNINGSPROCESSEN

Användningen avhögtryckssmörj- och kylvätska gör att du kan öka prestandan avsevärtav en verktygsmaskin ochöka den totala produktivitetenför svarvstångsmatarapplikationen. jagt tar direkt upp några av de faktorer som kan äventyra effektiviteten, prestandan och kvaliteten på bearbetningsprocesser, inklusive stångsvarvning.

Kylvätskan utför två distinkta funktioner: denkyler arbetsområdet, där friktion mellan verktyget och komponent genererar höga temperaturer ochsmörjer ordentligt kontaktpunkten mellan skäreggen ocharbetsstycke.

Kylmedelsfördelning vid lågt vs högt tryck. Högtryck

Lågtrycksfördelningav kylvätskan visar sig ofta vara ineffektiv: värmen som utvecklas i kontaktzonen är så hög att vätskan avdunstar innan den ens når spetsen av skäreggen. Det är därför att föredra att använda skärverktyg för högtryckskylvätska, såsom borrar med intern kylvätsketillförsel och svarvverktyg med riktade strålar, kombinerat med en högtrycksenhet, för bearbetning med glidande eller fasta svarvar.

Dehögtryckssystem hanterar kylvätskan: den distribuerar och levererar vätskan vid olika tryck, återvinner och filtrerar den smutsiga vätskan, förorenad av partiklar som genereras under bearbetning, ochåtercirkulerar det.

Den exakta och målinriktade trycksatta strålen, optimerad baserat på tryck- och flödeskraven för varje enskilt verktyg,kyler och smörjer effektivt skärområdet. Det optimerar spånhanteringen och begränsar värmegenereringen, vilket säkerställer enomedelbar ökning av svarvcentrums prestanda och produktivitet.

Optimera spånhanteringen genom att använda ett högtryckssystem

Chipkontrolldirekt påverkar effektiviteten och prestandanav verktygsmaskinen och hela produktionsprocessen.

Användning av högtryckskylvätska vid svarvningunderlättar spånbrott och evakueringoch främjarbildning av mindre markerjämfört med torr- eller lågtrycksbearbetning. Kort chiphanteringminskar maskinens stillestånd avsevärtför underhållsoperationer, på grund av ackumulering av långa spån på verktyget och komponenten eller igensättning av spåntransportören. Tack vare kylverkan och rätt vätsketryck finns arbetsområdet alltid kvarren och fri från rester.

Filtreringssystemet

Högt tryck kräver användning av oförorenad kylvätska, fri från suspenderade partiklar som kan täppa till de fina passagerna i kanaler och munstycken nära skärverktygen, vilket kan orsaka skador på arbetsstycket och själva verktyget. Det krävs därför ett mycket effektivt filtreringssystem som kan fånga upp mikropartiklar, separera dem från vätskan och säkerställa en hög renhetsnivå. Enavancerad och lämplig storlekfiltreringskrets är av grundläggande betydelse förlång, oavbruten drift: det minimerar stillestånd på grund av filterrengöring och -byte eller andra underhållsåtgärder på grund av blockeringar orsakade av dålig spånhantering.

Begränsa värmeutvecklingen i arbetsområdet med högtryckssmörjning och kylning

Generering av höga temperaturer är en av de mest påverkande faktorerna vid svarvningsoperationer. Användningen av enhögtryckssystemför att hantera kylvätskanminskar värmeutvecklingen avsevärt.

Den riktade strålen och det kontrollerade trycket möjliggör effektiv kylning av skärområdet, vilket förhindrar överhettning av verktyget och arbetsstycket. Den lägre temperaturen ger många fördelar för hela processen, inklusiverätt smörjning, optimeradprestanda och livslängd, ochökad matning och svänghastigheter.

Att minska värmen som genereras gör det också lättare attbevara strukturen och egenskapernaav materialet som bearbetas, undvika deformationer och skador på grund av ökade temperaturer, såsom termisk expansion som ändrar storleken på arbetsstycket. Detta ger bättre slutkvalitet, en särskilt viktig aspekt för applikationer som kräver extremt exakt efterbehandling.

Vikten av att välja rätt högtryckssystem för svarven

Det korrekta valet av högtryckssystem för att hantera smörj- och kylvätskan är strategiskt för att öka produktiviteten och minska de totala kostnaderna i applikationer som involverar spånavlägsnande bearbetning såsom stångsvarvning.

Integration med stångmataren

IEMCA högtryckssystem är utformad för attintegreras perfekt med stångmataren: denkompakt storlek och den snygga layouten av kablar och rör gör att den kan installeras under maskinen, vilket optimerar utrymmet i verkstaden. Driftstatusen övervakas via samma operatörspanel som stånglastaren.

Förenklat underhåll

Högtrycksenheten IEMCA Blue Line är utrustad med entvåstegs filtreringskrets med patronfilter: denstor filterytaområde optimerar systemdrift och underhåll, vilket minimerar stilleståndstiden.

Maximal flexibilitet

Tack vare användningen av enskovelpump, kan kylvätskan behållasständigt under pressinuti enheten, så att den snabbt kan återcirkuleras och användas, vilket undviker långa väntetider och energislöseri. Utgående tryck kan också varieras baserat på behoven hos varje svarvverktyg för att säkerställamaximal anpassningsförmåga och flexibilitet.

Anpassningsbar konfiguration

Dekonfigurationav IEMCA högtryckssystemet kan varaanpassade för att uppfylla kravenför varje enskild applikation, såsom specifikationerna för produktionsprocessen, typ av bearbetning och material som används.

Kontakta oss nu för att ta reda på hur högtrycksenheten IEMCA kan förbättra din produktionsprestanda.