IEMCA 的瑞士式车床解决方案在设计时考虑了操作员的实际需求：人体工程学、易于使用和维护，而且完美集成到生产生态系统。
IEMCA 的历史型号 BOSS Superveloce+ 的新配置为棒材送料机的操作引入了先进的自动化水平。目标很明确：消除手动操作，这些操作会占用操作员和工作周期宝贵的时间，同时优化棒材导向和生产性能，特别是在滑动主轴箱车床上加工时。
Superveloce+ 版本包含 BOSS 棒材送料机的所有标准功能，这使其成为滑动主轴箱领域的市场基准。包括为改善人体工程学和易用性而引入的最新创新，例如导轨上的LED照明、更大的窗口以及符合人体工程学的上盖闭合方式。
瑞士式车床的先进自动化
BOSS Superveloce+ 采用新的先进技术解决方案，进一步提高走心式车床的应用性能。 流程自动化和易用性是设计的指导原则，从而实现周期时间和整体性能的优化。
优化日常车间管理还涉及到细节。 BOSS型号的新配置包括一项创新功能，可以通知装载机单层刀库中的棒材剩余数量。这些信息在 Superveloce+ 独有的新操作面板上可见，配备电容式触摸屏和完全改进的 HMI 界面。此外，机器的一盏交通灯亮起时，警告立即变得明显。
操作员会在两次时收到警报：当达到中间负载水平时，以及当刀库水平上没有剩余棒材时，即当车床加工完最后一根棒材时。仓库负载状态通知促进生产区域的运营管理，从而更有效地安排材料采购和维护活动。
Wizard Package 是 BOSS 型号的“Plus”版本的补充，代表了瑞士式车床加工的技术飞跃。该套件包括两款专门设计的设备，通过自动化解决方案的集成，最大限度地减少停机时间和提高整体应用性能。
根据加工棒材的直径和尺寸自动调整单层刀库，确保立即节省时间。标准版杂志需要操作员干预和验证。然而，通过电动调节，直接在操作面板上设置直径值就足够了。刀库自动调整，无需手动操作，显着减少停机时间。
通过具有自动调节功能的前衬套支架装置，实现了减少换装次数和提高生产效率的完美结合。在格式更改期间，不再需要手动更换装载机中的一对前衬套：只需在操作面板上设置棒材的直径和尺寸即可。 衬套自动适应棒材和棒材推动器，简化了流程并限制了操作员的直接干预。
借助 BOSS Superveloce+，改变直径和规格时更换棒材装载机所需的时间被最小化，从而实现最连续、不间断的工作。
此外，由于引入了自调节衬套支架，BOSS Superveloce+ 上的杆导向系统变得极其精确和有效。自调节 V 形衬套完美适应棒材直径，不留多余空间。在加工过程中，衬套支架打开以自动适应棒材送料器的直径 - 这一功能可以从操作面板方便地激活。
附加引导点的存在能够适应棒材和棒材送料器的直径，显着减少加工过程中的振动，从而全面提高生产性能。
BOSS Superveloce+ 不仅可以确保棒料进给过程的更好管理和效率，而且是将您的瑞士式车床应用提升到新水平的理想平台。
Superveloce+ 配置与 IEMCA 高压系统完美集成，专为瑞士型车床而设计。该系统控制并降低能耗，无缝融入车间和生产流程，并将维护操作简化到最低程度。
BOSS Superveloce+ 棒料送料器代表了滑动主轴箱车床的下一代应用。它不仅包含使 BOSS 型号成为市场质量标准的所有标准功能，包括人体工程学和易用性方面的最新创新，而且还可以配备先进设备以实现卓越的自动化和性能水平。棒材送料机成为您的滑动主轴箱车床的战略盟友。