LỢI ÍCH CỦA VIỆC SỬ DỤNG ÁP SUẤT CAO TRONG TIỆN
Hệ thống quản lý dung dịch làm mát áp suất cao mang lại nhiều lợi ích cho quy trình sản xuất, vượt ra ngoài quản lý dầu áp suất cao: việc sử dụng nó thực sự là điều cơ bản để tăng hiệu quả và năng suất của các ứng dụng liên quan đến hoạt động tiện thanh.
Trước hết, việc sử dụng dung dịch làm mát áp suất cao trên máy tiện đầu di động hoặc đầu cố định tạo điều kiện loại bỏ và thoát mảnh vụn và giảm đáng kể sự phát sinh nhiệt trong khu vực gia công.
Tác động tích cực đến hiệu suất máy công cụ là ngay lập tức, và do đó năng suất và lợi nhuận được tăng lên. Tối ưu hóa quản lý mảnh vụn và hạn chế sự phát triển nhiệt trong quá trình gia công đồng nghĩa với tuổi thọ và hiệu suất dụng cụ lâu hơn, chất lượng phôi tốt hơn và tốc độ tiện cao hơn.
Việc loại bỏ mảnh vụn nhanh và giảm phát sinh nhiệt trong khu vực gia công trong quá trình tiện ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của dụng cụ cắt.
Giảm ma sát thông qua bôi trơn hiệu quả và làm mát có mục tiêu vùng tiếp xúc giữa mũi dụng cụ và phôi làm chậm mài mòn lưỡi cắt và đảm bảo tuổi thọ sử dụng lâu hơn. Điều này đồng nghĩa với giảm chi phí bảo trì và thay dụng cụ chi phí, cũng như tăng hiệu quả sản xuất.
Sử dụng hệ thống áp suất cao trong tiện thanh cho phép đạt chất lượng phôi cuối cùng cao hơn, một khía cạnh quan trọng đối với các ứng dụng yêu cầu độ hoàn thiện bề mặt và dung sai kích thước cực kỳ chính xác.
Tia dung dịch làm mát áp suất cao, hướng vào vùng cắt, tạo điều kiện đập vỡ và loại bỏ mảnh vụn, giảm thiểu nguy cơ hư hỏng bề mặt phôi do tích tụ mảnh vụn. Hơn nữa, việc đẩy mảnh vụn hiệu quả từ các rãnh cho phép thực hiện các thao tác khoan sâu trong một lần, loại bỏ nhu cầu các thao tác doa và tiết kiệm đáng kể thời gian.
Hệ thống áp suất cao cũng giám sát nhiệt độ trong khu vực gia công, giảm sự phát triển nhiệt và ngăn ngừa mọi biến dạng nhiệt có thể thay đổi kích thước của chi tiết hoàn thiện. Điều này mang lại gia công chính xác hơn và mức độ tuân thủ cao hơn với thông số kỹ thuật của khách hàng.
Chất lượng cuối cùng của chi tiết gia công được cải thiện đáng kể về mức độ tuân thủ kích thước và độ hoàn thiện bề mặt, ngay cả trong điều kiện dung sai chặt.
Giảm ma sát và nhiệt trong khu vực gia công nhờ tia có mục tiêu và áp suất được kiểm soát của dung dịch làm mát cho phép bạn tăng tốc độ tiện mà không ảnh hưởng đến chất lượng phôi hoặc tuổi thọ dụng cụ.
Tăng tốc độ tiện có nghĩa là giảm thời gian chu kỳ: thời gian sản xuất ngắn hơn đảm bảo sản xuất nhiều chi tiết hoàn thiện hơn trong cùng một khoảng thời gian. Nó tăng năng suất và hiệu quả tổng thể của các hoạt động gia công, đồng thời giảm chi phí sản xuất.
Việc sử dụng hệ thống áp suất cao mang lại nhiều lợi ích trong quá trình tiện, bao gồm tuổi thọ dụng cụ cắt lâu hơn, chất lượng phôi tốt hơn và tốc độ tiện cao hơn.
Bạn chỉ có thể tận dụng tối đa khi chọn hệ thống áp suất cao phù hợp nhất với nhu cầu sản xuất của mình và được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của người vận hành.
Các đặc tính của thiết bị tiện ngoại vi này không nên bị đánh giá thấp: tùy chọn tùy chỉnh, tính linh hoạt, các thao tác bảo trì cần thiết, kiểm soát tiêu thụ năng lượng.
IEMCA đã thiết kế một loạt hệ thống áp suất cao được thiết kế để tích hợp hoàn hảo với ứng dụng máy nạp thanh-tiện: tìm hiểu thêm về thông số kỹ thuật và liên hệ với chúng tôi ngay để xác định giải pháp tốt nhất cho xưởng cơ khí của bạn.