FÖRDELARNA MED ATT ANVÄNDA HÖGTRYCK VID SVARVNING
Det högtrycksstyrda kylvätskesystemet ger produktionsprocessen många fördelar som går utöver hantering av högtrycksolja: dess användning är faktiskt grundläggande för att öka effektiviteten och produktiviteten i tillämpningar som omfattar stångsvarvning.
Först och främst underlättar användningen av högtryckskylvätska på svarvar med rörlig eller fast spindeldocka borttagning och avledning av spån och minskar väsentligt värmeutvecklingen i arbetsområdet.
Den positiva effekten på maskinverktygets prestanda är omedelbar, och därmed ökar produktiviteten och lönsamheten. Optimerad spånhantering och begränsad värmeutveckling under bearbetningen innebär längre verktygslivslängd och prestanda, förbättrad detaljkvalitet och högre svarvhastigheter.
Snabb borttagning av spån och minskad värmeutveckling i arbetsområdet under svarvning påverkar direkt skärverktygets livslängd.
Genom att minska friktionen med effektiv smörjning och riktad kylning av kontaktytan mellan verktygsspetsen och detaljen saktar man ner slitaget på skärkanten och säkerställer en längre livslängd. Det innebär lägre kostnader för underhåll och verktygsbyte samt ökad produktionseffektivitet.
Att använda ett högtryckssystem vid stångsvarvning möjliggör högre slutkvalitet på detaljen, en avgörande aspekt för tillämpningar som kräver extremt exakta ytfinheter och dimensionstoleranser.
Strålen av högtryckskylvätska, riktad mot skärområdet, underlättar spånbrytning och borttagning och minimerar risken för skador på detaljytan på grund av spånansamling. Dessutom möjliggör effektiv utkastning av spån från spånkanalerna att djupborrningar kan utföras i ett enda moment, vilket eliminerar behovet av gradborrning och sparar betydande tid.
Högtryckssystemet övervakar också temperaturen i arbetsområdet, minskar värmeutvecklingen och förhindrar eventuella termiska deformationer som kan ändra dimensionerna på den färdiga detaljen. Det ger mer exakt bearbetning och större överensstämmelse med kundens specifikationer.
Den slutliga kvaliteten på den bearbetade detaljen förbättras avsevärt när det gäller dimensionell överensstämmelse och ytfinish, även vid snäva toleranser.
Genom att minska friktion och värme i arbetsområdet tack vare den riktade strålen och det kontrollerade trycket i kylvätskan kan du öka svarvhastigheten utan att kompromissa med detaljkvaliteten eller verktygslivslängden.
Att öka svarvhastigheten innebär kortare cykeltider: kortare produktionstider gör att fler färdiga detaljer kan produceras på samma tid. Det ökar produktiviteten och den övergripande effektiviteten i bearbetningsoperationerna, samtidigt som produktionskostnaderna minskar.
Användningen av ett högtryckssystem ger många fördelar under svarvning, inklusive längre livslängd för skärverktyg, förbättrad detaljkvalitet och högre svarvhastigheter.
Du får ut det mesta av det endast om du väljer det högtryckssystem som bäst passar dina produktionsbehov och är utformat för att tillgodose operatörens behov.
Egenskaperna hos denna perifera svarvutrustning bör inte underskattas: anpassningsmöjligheter, flexibilitet, nödvändiga underhållsåtgärder, kontroll av energiförbrukningen.
IEMCA har utformat en serie högtryckssystem som integreras perfekt med stångmatare till svarv: ta reda på mer om de tekniska specifikationerna och kontakta oss nu för att definiera den bästa lösningen för din mekaniska verkstad.