News

Системы высокого давления для токарных станков с подвижной передней бабкой: основные характеристики | IEMCA

Written by Sinottico | 26 сент. 2024 г., 04:00:00

СИСТЕМЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, РАЗРАБОТАННЫЕ ДЛЯ МАКСИМАЛЬНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ И УДОБСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

 

Блок IEMCA высокого давления был разработан для удовлетворения потребностей конечных пользователей за счёт использования высококачественных компонентов и передовых технологий.

Главная цель — максимизировать производительность и рентабельность установки за счёт применения смазки и охлаждения высокого давления для токарных операций на станках с подвижной передней бабкой, с учётом потребностей оператора, ежедневно работающего на станке, таких как экономия времени, упрощение операций обслуживания и функциональная и оптимальная организация рабочей зоны.

Системы высокого давления IEMCA разработаны на основе четырёх ключевых принципов: бесшовная интеграция с прутковым загрузчиком, упрощённое обслуживание, максимальная гибкость и контроль и снижение потребления энергии.

 

 

 

 

Бесшовная интеграция с прутковым загрузчиком

 

Бесшовная интеграция с прутковым загрузчиком — один из ключевых принципов при проектировании системы высокого давления. Plug & play IEMCA компактен и имеет оптимальные габариты для установки под загрузчиком и обеспечивает аккуратное расположение труб и кабелей. Компактные габариты и оптимизированное использование пространства цеха обеспечивают более чистую, более организованную и функциональную рабочую зону.

 

Интегрированный подход распространяется на контроль и мониторинг рабочего состояния блока высокого давления через специальный раздел на пульте оператора пруткового загрузчика для большей простоты и удобства использования.



Упрощённое обслуживание

 

Максимальное внимание уделено аспектам обслуживания с целью оптимизации работы для облегчения и минимизации вмешательства оператора. Это приводит к резкому сокращению прерываний и времени простоя, что повышает эффективность и рентабельность.

 

Блок высокого давления IEMCA использует картриджные фильтры с большой площадью фильтрации, высокой долговечностью и простой заменой. Срок службы системы увеличивается, а частота и трудозатраты на обслуживание сокращаются.



Блок управления полностью сенсоризирован и автономно контролирует состояние фильтров, уведомляя на экране пульта оператора о необходимости очистки или замены. Это исключает необходимость ручных проверок и предотвращает непредвиденные сбои, обеспечивая непрерывную и эффективную работу.

 

Система также оснащена большим баком для сбора отфильтрованной и чистой СОЖ, готовой к возврату в контур высокого давления. Благодаря чистому баку операции обслуживания и очистки, требуемые от оператора, ещё более сокращаются.

 

Максимальная гибкость

 

Интегрированный чистый бак в блоке высокого давления обеспечивает много преимуществ, включая постоянную доступность отфильтрованной жидкости. IEMCA довела гибкость системы до максимума: СОЖ постоянно находится под давлением внутри силового блока и готов к немедленной рециркуляции и использованию по требованию рабочего цикла. Таким образом избегаются длительные ожидания и потери энергии.

 

Кроме того, выходное давление можно изменять в зависимости от конкретных потребностей каждого токарного инструмента для обеспечения максимальной адаптивности.

 

 

 

Система высокого давления IEMCA хорошо воспринята рынком, о чём свидетельствуют многочисленные установки в Италии и по всему миру. Блок можно установить в сочетании с всеми прутковыми загрузчиками IEMCA для токарных станков с подвижной передней бабкой: сериями Elite и Boss , а также моделью Smart 320.

 

Для IEMCA это только начало: линейка систем высокого давления постоянно развивается и расширяется. Мы не только работаем над дальнейшим снижением и оптимизацией потребления энергии, но также разрабатываем специализированные продукты для фильтрации жидкостей с различным уровнем загрязнённости, чтобы удовлетворять любым потребностям обработки.

 

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о характеристиках систем высокого давления IEMCA и совместно определить решение, наилучше соответствующее вашим производственным потребностям.