News

Преимущества высокодавленной смазки и охлаждения при прутковом точении | IEMCA

Written by Sinottico | 20 сент. 2023 г., 04:00:00

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВЫСОКОДАВЛЕННОЙ СИСТЕМЫ В ПРОЦЕССЕ ТОЧЕНИЯ

 

 

Использование высокодавленной смазочно-охлаждающей жидкости позволяет значительно повысить производительность станка и увеличить общую производительность применения токарного станка с прутковым загрузчиком. Оно напрямую решает некоторые факторы, которые могут снижать эффективность, производительность и качество процессов обработки, включая прутковое точение.

СОЖ выполняет две различные функции: охлаждает рабочую зону, где трение между инструментом и деталью создаёт высокие температуры, иправильно смазывает точку контакта между режущей кромкой и заготовкой.



Подача СОЖ при низком и высоком давлении. Высокое давление

 

Низконапорная подача СОЖ часто оказывается неэффективной: тепло, выделяющееся в зоне контакта, настолько велико, что жидкость испаряется ещё до достижения вершины режущей кромки. Поэтому предпочтительно использовать режущие инструменты для высокодавленной СОЖ, такие как свёрла с внутренней подачей СОЖ и токарные инструменты с направленными струями, в сочетании с высокодавленным блоком, для обработки на токарных станках с подвижной или неподвижной передней бабкой.

 

Высокодавленная система управляет СОЖ: она распределяет и подаёт жидкость при различных давлениях, восстанавливает и фильтрует загрязнённую жидкость, загрязнённую частицами, образующимися при обработке, и рециркулирует её.

 

Точная и направленная струя под давлением, оптимизированная в соответствии с требованиями давления и расхода каждого инструмента, эффективно охлаждает и смазывает зону резания. Она оптимизирует управление стружкой и ограничивает выделение тепла, обеспечивая немедленное повышение производительности токарного центра.

 

 

Оптимизация управления стружкой с помощью высокодавленной системы

 

Контроль стружки напрямую влияет на эффективность и производительность станка и всего производственного процесса.

 

Использование высокодавленной СОЖ при токарных операциях облегчает излом и удаление стружки и способствует образованию более мелкой стружки по сравнению с сухой или низконапорной обработкой. Управление короткой стружкой значительно сокращает простои станка на техническое обслуживание из-за накопления длинной стружки на инструменте и детали или засорения транспортёра стружки. Благодаря охлаждающему действию и правильному давлению жидкости рабочая зона всегда остаётся чистой и свободной от остатков.



Система фильтрации

 

Высокое давление требует использования неконтаминированной СОЖ, свободной от взвешенных частиц, которые могут засорить тонкие каналы и сопла рядом с режущими инструментами, вызывая повреждение заготовки и самого инструмента. Поэтому необходима высокоэффективная система фильтрации, способная перехватывать микрочастицы, отделять их от жидкости и обеспечивать высокий уровень чистоты. Продвинутый и правильно рассчитанный фильтрационный контур имеет фундаментальное значение для длительной, бесперебойной работы: он минимизирует простои из-за очистки и замены фильтров или других операций обслуживания, вызванных засорами из-за плохого управления стружкой.

 

 

 

Ограничение выделения тепла в рабочей зоне с помощью высокодавленной смазки и охлаждения

 

Образование высоких температур — один из наиболее значимых факторов при токарных операциях. Использование высокодавленной системы для управления СОЖ значительно снижает выделение тепла.

 

Направленная струя и контролируемое давление обеспечивают эффективное охлаждение зоны резания, предотвращая перегрев инструмента и заготовки. Более низкая температура приносит многочисленные преимущества всему процессу, включая правильную смазку, оптимизированную производительность и срок службы инструмента, а также повышение подачи и скоростей точения.

 

Снижение выделяемого тепла также облегчает сохранение структуры и свойств обрабатываемого материала, избегая деформаций и повреждений из-за повышенных температур, таких как тепловое расширение, изменяющее размер заготовки. Это обеспечивает лучшее качество конечной детали — особенно важный аспект для применений, требующих чрезвычайно точной отделки.

 

Важность выбора правильной высокодавленной системы для токарного станка



Правильный выбор высокодавленной системы для управления смазочно-охлаждающей жидкостью имеет стратегическое значение для повышения производительности и снижения общих затрат в применениях с объёмной обработкой, таких как прутковое точение.

 

Интеграция с прутковым загрузчиком

 

Высокодавленная система IEMCA разработана для идеальной интеграции с прутковым загрузчиком: компактные размеры и аккуратная прокладка кабелей и трубопроводов позволяют установить её под станком, оптимизируя занимаемое в цехе пространство. Рабочее состояние контролируется через ту же панель оператора, что и прутковый загрузчик.

 

Упрощённое обслуживание

 

Высокодавленный блок IEMCA Blue Line оснащён двухступенчатым фильтрационным контуром с картриджными фильтрами: большая площадь фильтрации оптимизирует работу и обслуживание системы, минимизируя простои.

 

Максимальная гибкость

 

Благодаря использованию пластинчатого насоса СОЖ может постоянно находиться под давлением внутри блока, что позволяет быстро рециркулировать и использовать её, избегая длительных ожиданий и потерь энергии. Выходное давление также может варьироваться в зависимости от потребностей каждого токарного инструмента для обеспечения максимальной адаптивности и гибкости.

 

Настраиваемая конфигурация

 

Конфигурация высокодавленной системы IEMCA может быть настроена в соответствии с требованиями каждого конкретного применения, такими как особенности производственного процесса, тип обработки и используемый материал.

 

Свяжитесь с нами сейчас и узнайте, как высокодавленный блок IEMCA может улучшить производительность вашего производства.