Hoge-druk draaien: alle voordelen | IEMCA

DE VOORDELEN VAN HOGE DRUK BIJ HET DRAAIEN

Het koelmiddelbeheersysteem onder hoge druk biedt tal van voordelen voor het productieproces, die verder gaan dan het beheer van olie onder hoge druk: het gebruik ervan is in feite essentieel om de efficiëntie en productiviteit van toepassingen met staafdraaien te verhogen.

Allereerst vergemakkelijkt het gebruik van koelmiddel onder hoge druk op draaibanken met bewegende of vaste kop het verwijderen en afvoeren van spanen en vermindert het aanzienlijk de warmteontwikkeling in het werkgebied.

Het positieve effect op de prestaties van de machine is onmiddellijk, en daardoor nemen productiviteit en winstgevendheid toe. Het optimaliseren van spaanbeheer en het beperken van warmteontwikkeling tijdens het bewerken levert een langere gereedschapslevensduur en prestaties, betere werkstukkwaliteit en hogere draaisnelheden op.

1. Langere gereedschapslevensduur

Snelle spanenafvoer en verminderde warmteontwikkeling in het werkgebied tijdens draaibewerkingen hebben rechtstreeks invloed op de levensduur van het snijgereedschap.

Door wrijving te verminderen via effectieve smering en gerichte koeling van het contactgebied tussen de gereedschapspunt en het werkstuk vertraagt de slijtage van de snijkant en wordt een langere levensduur gegarandeerd. Dit betekent lagere kosten voor onderhoud en gereedschapsvervanging en hogere productie-efficiëntie.

2. Hogere werkstukkwaliteit

Het gebruik van een systeem onder hoge druk bij staafdraaien maakt een hogere eindkwaliteit van het werkstuk mogelijk, een cruciaal aspect voor toepassingen die extreem nauwkeurige oppervlakteafwerkingen en dimensionale toleranties vereisen.

De straal koelmiddel onder hoge druk, gericht op het snijgebied, vergemakkelijkt het breken en verwijderen van spanen en minimaliseert het risico op beschadiging van het werkstukoppervlak door opbouw van spanen. Bovendien maakt effectieve uitwerping van spanen uit de spiraalgroeven het mogelijk om diepe boringen in één beweging uit te voeren, waardoor uitboren overbodig wordt en aanzienlijke tijd wordt bespaard.

Het systeem onder hoge druk bewaakt ook de temperatuur in het werkgebied, vermindert warmteontwikkeling en voorkomt eventuele thermische vervormingen die de afmetingen van het afgewerkte onderdeel kunnen wijzigen. Dit leidt tot nauwkeuriger bewerking en grotere conformiteit met de specificaties van de klant.

De eindkwaliteit van het bewerkte onderdeel wordt aanzienlijk verbeterd wat betreft dimensionale conformiteit en oppervlakteafwerking, zelfs bij strakke toleranties.

3. Hogere draaisnelheid

Door wrijving en warmte in het werkgebied te verminderen dankzij de gerichte straal en gecontroleerde druk van het koelmiddel kunt u de draaisnelheid verhogen zonder concessies te doen aan de kwaliteit van het werkstuk of de gereedschapslevensduur.

Een hogere draaisnelheid betekent kortere cyclustijden: kortere productietijden zorgen voor meer afgewerkte onderdelen in dezelfde tijd. Het verhoogt de productiviteit en algehele efficiëntie van bewerkingsoperaties, terwijl de productiekosten dalen.

Welk koelsysteem onder hoge druk kiezen

Het gebruik van een systeem onder hoge druk biedt tal van voordelen tijdens draaibewerkingen, waaronder langere levensduur van snijgereedschap, betere werkstukkwaliteit en hogere draaisnelheden.

U haalt er het meeste uit als u het systeem onder hoge druk kiest dat het beste past bij uw productiebehoeften en is ontworpen om aan de behoeften van de operator te voldoen.

De kenmerken van deze perifere draaibankuitrusting mogen niet worden onderschat: aanpassingsmogelijkheden, flexibiliteit, benodigde onderhoudswerkzaamheden, controle van het energieverbruik.

IEMCA heeft een reeks systemen onder hoge druk ontworpen die perfect integreren met de staafaanvoer voor de draaibank: lees meer over de technische specificaties en neem nu contact met ons op om de beste oplossing voor uw mechanische werkplaats te bepalen.