Kelebihan pelinciran dan penyejukan tekanan tinggi dalam pembubutan bar | IEMCA

MANFAAT MENGGUNAKAN SISTEM TEKANAN TINGGI DALAM PROSES PEMBUBUTAN

Penggunaan bendalir pelincir dan penyejuk tekanan tinggi membolehkan anda meningkatkan prestasi mesin alat dengan ketara dan meningkatkan produktiviti keseluruhanaplikasi mesin larik dengan penyuap bar. Ia secara langsung menangani beberapa faktor yang boleh menjejaskan kecekapan, prestasi dan kualiti proses pemesinan, termasuk pembubutan bar.

Bendalir penyejuk melaksanakan dua fungsi berbeza: ia menyejukkan kawasan kerja, di mana geseran antara alat dankomponen menjana suhu tinggi, dan melincirkan dengan betul titik sentuhan antara mata pemotong dan bahan kerja

Pengagihan bendalir penyejuk tekanan rendah vs. tekanan tinggi. Tekanan tinggi

Pengagihan tekanan rendah bendalir penyejuk sering terbukti tidak berkesan: haba yang terhasil di zon sentuhan begitu tinggi sehingga bendalir mengewap sebelum sampai ke hujung mata pemotong. Sebab itu, lebih baik menggunakan alat pemotong untuk bendalir penyejuk tekanan tinggi, seperti gerudi dengan bekalan penyejuk dalaman dan alat pembubutan dengan jet tertumpu, digabungkan dengan unit tekanan tinggi, untuk pemesinan dengan mesin larik stok kepala gelongsor atau tetap.

sistem tekanan tinggi menguruskan bendalir penyejuk: mengagihkan dan menyampaikan bendalir pada tekanan berbeza, memulihkan dan menapis bendalir kotor, tercemar oleh zarah yang dihasilkan semasa pemesinan, dan mengitar semula.

Jet bertekanan yang tepat dan tertumpu, dioptimumkan berdasarkan keperluan tekanan dan aliran setiap alat individu, menyejukkan dan melincirkan kawasan pemotongan dengan berkesan. Ia mengoptimumkan pengurusan cip dan mengehadkan penjanaan haba, memastikan peningkatan segera prestasi dan produktiviti pusat pembubutan.

Optimumkan pengurusan cip melalui penggunaan sistem tekanan tinggi

Kawalan cip memberi kesan langsung kepada kecekapan dan prestasi mesin alat dan keseluruhan proses pengeluaran.

Penggunaan bendalir penyejuk tekanan tinggi semasa operasi pembubutan memudahkan pemecahan dan pembuangan cip dan menggalakkan pembentukan cip yang lebih kecil berbanding pemesinan kering atau tekanan rendah. Pengurusan cip pendek mengurangkan masa henti mesin dengan ketara untuk operasi penyelenggaraan, disebabkan pengumpulan cip panjang pada alat dan komponen atau penyumbatan penghantar cip. Terima kasih kepada tindakan penyejukan dan tekanan bendalir yang betul, kawasan kerja sentiasa bersih dan bebas sisa.

Sistem Penapisan

Tekanan tinggi memerlukan penggunaan bendalir penyejuk yang tidak tercemar, bebas daripada zarah terampai yang boleh menyumbat laluan halus saluran dan muncung berhampiran alat pemotong, menyebabkan kerosakan pada bahan kerja dan alat itu sendiri. Oleh itu, sistem penapisan yang sangat berkesan diperlukan, mampu menangkap mikrozarah, memisahkannya daripada cecair dan memastikan tahap kebersihan yang tinggi. Litar penapisan lanjutan dan bersaiz sesuai amat penting untuk operasi, tanpa gangguan yang panjang: ia meminimumkan masa henti akibat pembersihan dan penggantian penapis atau operasi penyelenggaraan lain disebabkan penyumbatan akibat pengurusan cip yang lemah.

Hadkan penjanaan haba di kawasan kerja dengan pelinciran dan penyejukan tekanan tinggi

Penjanaan suhu tinggi adalah salah satu faktor paling berimpak dalam operasi pembubutan. Penggunaan sistem tekanan tinggi untuk menguruskan bendalir penyejuk mengurangkan penjanaan haba dengan ketara.

Jet tertumpu dan tekanan terkawal membolehkan penyejukan berkesan kawasan pemotongan, thus mencegah alat dan bahan kerja daripada terlalu panas. Suhu yang lebih rendah membawa banyak manfaat kepada keseluruhan proses, termasuk pelinciran yang betul, prestasi dan jangka hayat alat yang dioptimumkan, dan peningkatan kelajuan pemakanan dan pembubutan.

Mengurangkan haba yang dijana juga memudahkan untuk memelihara struktur dan sifat bahan yang diproses, mengelakkan ubah bentuk dan kerosakan akibat peningkatan suhu, seperti pengembangan terma yang mengubah saiz bahan kerja. Ini menghasilkan kualiti komponen akhir yang lebih baik, aspek yang sangat penting untuk aplikasi yang memerlukan kemasan yang sangat tepat.

Kepentingan memilih sistem tekanan tinggi yang betul untuk mesin larik

Pemilihan sistem tekanan tinggi yang betul untuk menguruskan bendalir pelincir dan penyejuk adalah strategik untuk meningkatkan produktiviti dan mengurangkan kos keseluruhan dalam aplikasi pemesinan penyingkiran cip seperti pembubutan bar.

Integrasi dengan penyuap bar

sistem tekanan tinggi IEMCA direka untuk berintegrasi sempurna dengan penyuap bar: saiz padat dan susun atur kabel dan paip yang kemas membolehkannya dipasang di bawah mesin, mengoptimumkan ruang di bengkel. Status operasi dipantau melalui panel operator yang sama dengan pemuat bar.

Penyelenggaraan Dipermudahkan

Unit tekanan tinggi IEMCA Blue Line dilengkapi dengan litar penapisan dua peringkat dengan penapis kartrid: kawasan penapis yang luas mengoptimumkan operasi dan penyelenggaraan sistem, meminimumkan masa henti.

Fleksibiliti Maksimum

Terima kasih kepada penggunaan pam bilah, bendalir penyejuk boleh dikekalkan sentiasa di bawah tekanan di dalam unit, supaya ia boleh dikitar semula dan digunakan dengan cepat, mengelakkan menunggu lama dan pembaziran tenaga. Tekanan output juga boleh diubah berdasarkan keperluan setiap alat larik untuk memastikan kebolehsuaian dan fleksibiliti maksimum.

Konfigurasi boleh disesuaikan

Konfigurasi sistem tekanan tinggi IEMCA boleh disesuaikan mengikut keperluan setiap aplikasi individu, seperti butiran proses pengeluaran, jenis pemesinan dan bahan yang digunakan.

Hubungi kami sekarang untuk mengetahui bagaimana unit tekanan tinggi IEMCA boleh meningkatkan prestasi pengeluaran anda.