対向コレット付きマルチスピンドル旋盤自動化のソリューション
対向コレット付きマルチスピンドル旋盤での棒材装填プロセスを自動化することには、次のような多くの利点があります。
ダウンタイムの削減。オペレーターが新しい棒材をチューブバンドルに装填し、対向コレットに挿入する手作業が不要になります。作業サイクル中の中断が大幅に減少します。
総コストの削減。マルチスピンドル旋盤を自動化するソリューションの導入により、人件費と生産コストを削減できます。
安全性の向上。オペレーターの安全リスクが低減され、アプリケーション全体の人間工学が改善されます。
最終的に、送給コレット付きマルチスピンドル旋盤向けの自動化ソリューションを導入することで、生産プロセスの効率と生産性を大幅に向上させることができます。
コレット付きマルチスピンドル旋盤での棒材装填は、次の2つのソリューションで自動化できます。
1. チューブバンドル用の棒材供給装置を設置する。
2. 一体型棒材供給装置を使用してマルチスピンドル旋盤に直接供給する。
どちらのタイプの装置も、新旧を問わず、使用のために設計されているかどうかにかかわらず、対向コレット付きのすべてのマルチスピンドル旋盤モデルに設置できます。
どちらを選ぶかは、アプリケーションの具体的な特性によって決まります。これにはマルチスピンドル旋盤のタイプ、生産プロセスの編成、工場スペースの管理 および投資する資金規模が含まれます。
IEMCA PRA ソリューションのような棒材供給装置を使用すると、対向コレット付きマルチスピンドル旋盤の横でチューブバンドルの装填を自動化でき、オペレーターによる手作業の介入を不要にできます。
棒材供給装置にはチューブバンドルを供給するための単一のガイドチャネルが備わっており、束ね式または段積み式の棒材マガジンを選択でき、機械上で高い棒材容量を確保します。
棒材供給装置の追加は、対向コレット付きマルチスピンドル旋盤の供給プロセスを自動化する第一歩となり、コスト削減と生産性向上の面でメリットをもたらします。
IEMCA NEXTのような一体型棒材ローダーにより、プロセス自動化をさらに一歩進めることができます。棒材供給装置とチューブバンドルの両方に代わります。
一体型ローダーは工場内の占有スペースを大幅に削減します。棒材供給装置とチューブバンドルを含むソリューションよりも小型で、機械群を拡大するためのスペースを確保できます。
一体型ローダーは旋盤の主軸数と同数のガイドチャネルを備え、内部潤滑と減衰材により極めて高い回転速度を実現します。
ガイドチャネルは断面が円形で完全に閉じられており、加工直径に最適化されています。最適化された主軸リダクションと組み合わせることで、極めて精密な棒材案内と振動の大幅な低減 を加工中に実現します。
棒材供給装置を備えたマルチスピンドル旋盤での棒材装填自動化は、チューブバンドルの横に棒材供給装置を使用するか、両方に代わる一体型棒材供給装置を設置することで実現できます。
2つのソリューションにはそれぞれ明確な利点があります。IEMCA PRA のような棒材供給装置は比較的シンプルな技術を備え、機械上で高い棒材容量を保証します。
IEMCA NEXT シリーズのような一体型棒材供給装置は、より高いレベルの自動化を提供します。棒材供給システム付きマルチスピンドル旋盤にはチューブバンドルを使わず直接供給されます。一体型棒材供給装置の小型でコンパクトな設置面積により、貴重な工場スペースを節約できます。
また、加工する棒材に最適に適応するよう設計されたガイドチャネルと主軸リダクションを備え、高回転速度、振動低減、精密な棒材処理によりマルチスピンドル旋盤から最大の生産性能を実現します。
どちらを選んでも、対向コレット付きマルチスピンドル旋盤の棒材供給プロセスを自動化することで、生産性が即座に向上します。生産ニーズに最適なソリューションについて今すぐお問い合わせください。
IEMCA はあらゆるタイプのマルチスピンドル旋盤向けの自動化ソリューションを提供しています。
お使いのマルチスピンドル旋盤に自律型棒材供給システムが装備されていない場合、対向コレットは不要です。一体型棒材供給装置シリーズ IEMCA SIR が機械工場に最適なソリューションです。
IEMCA SIR により、対向コレットなしのマルチスピンドル旋盤での棒材装填を自動化でき、加工終了時の棒材残材の回収も管理できます。
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