主軸固定式旋盤での加工では、振動 は避けられません。重要なのは、振動を管理し最小化する方法を知ることです。
これは、主軸システム、切削工具、ワークピースの相互作用のダイナミクスに関連する自然現象です。適切に制御されない場合、振動は表面仕上げ品質を損ない、工具寿命を短縮し、主軸を損傷し、より一般的には全体的な生産性に悪影響を及ぼします。
振動を適切に管理するには、振動の発生に影響する変数を理解することが不可欠です。その中でも見落とされがちな要素は、主軸固定式旋盤を補完するために選ばれる棒材供給装置、特にその棒材案内システムの特性です。
主軸固定式旋盤は多くの場合、長尺棒材を加工します。わずかな不安定さでも大きな振動を生じる可能性があります。そのため、棒材供給装置の案内システムは、棒材の安定性を確保し、作業サイクル全体で振動を低減する上で基本的な役割を果たします。
効果的な案内システムは、加工する棒材の直径に可能な限り密接に適応し、回転中に滑らかに案内して、振動やミスアライメントを最小限に抑えます。
最適な案内システムは棒材を単に保持するだけではありません。すべての細部が振動を積極的に吸収・減衰するよう設計され、機械を保護し、部品の最終品質を維持する必要があります。直径に応じて調整可能な高減衰材料と案内チャネルは、設置の セットアップ と振動管理能力の向上に役立ちます。
主軸固定式旋盤向けの棒材供給装置 IEMCA MAESTRO は、最も複雑で要求の厳しい用途においても、主軸内での最適な棒材案内を実現するよう設計されています。効果的な振動管理ソリューションの開発に特に注力しました。
MAESTRO シリーズには、特許取得済みの IEMCA ABACOS(Adaptive BAR Control System)が搭載されており、加工する棒材の直径に適応する自動調整ブッシュを使用しています。
自動調整ブッシュは直径に自動的に適応し、作業サイクル全体を通じて棒材を最適に案内します。
ブッシュの革新的な形状により、ABACOS システムは棒材との4つの等長接触点(直径に関係なく)を提供し、正確で効果的な支持を実現します。
このシステムには、ブッシュと棒材間の摩擦を低減し、よりスムーズな回転を実現する潤滑回路が備わっています。
統合空圧システムが加工中に発生する振動を積極的に吸収し、設置への影響を最小限に抑えます。
ブッシュは、振動を減衰するよう特別に設計された材料 で製造されています。
ABACOS システムは棒材プッシャーを締め付けることができ、その直径に自動的に適応します。これにより潜在的な干渉を排除し、生産サイクル全体で最大の安定性を確保します。
主軸固定式旋盤向け MAESTRO 棒材供給装置に適用された ABACOS システムにより、加工中に発生する振動は制御され、アプリケーションの生産性と 精度 が向上します。
振動が少ないということは、より優れた表面仕上げと部品品質、工具摩耗の低減、そして設置全体の信頼性と 生産性 の向上を意味します。
MAESTRO が主軸固定式加工を最適化する方法をご確認ください: チームにお問い合わせ いただき、専用のコンサルテーションを受けてください。