השימוש בנוזל סיכה וקירור בלחץ גבוה מאפשר לך להגדיל משמעותית את הביצועיםשל כלי מכונה ולהגדיל את הפרודוקטיביות הכוללתשל אפליקציית מזין מוט מחרטה. אֲנִיt מתייחס ישירות לכמה מהגורמים שעלולים לפגוע ביעילות, בביצועים ובאיכות של תהליכי עיבוד שבבי, כולל סיבוב מוטות.
נוזל הקירור מבצע שתי פונקציות ברורות: זהמקרר את אזור העבודה, שבו חיכוך בין הכלי לבין רְכִיב מייצר טמפרטורות גבוהות, ומשמן כראוי נקודת המגע בין קצה החיתוך לביןחומר עבודה.
פיזור בלחץ נמוךשל נוזל הקירור מתברר לעתים קרובות כלא יעיל: החום המתפתח באזור המגע הוא כל כך גבוה עד שהנוזל מתאדה עוד לפני שהוא מגיע לקצה קצה החיתוך. לפיכך עדיף להשתמש בכלי חיתוך לנוזל קירור בלחץ גבוה, כגון מקדחים עם אספקת נוזל קירור פנימית וכלי סיבוב עם סילוני ממוקדים, בשילוב יחידת לחץ גבוה, לעיבוד שבבי עם מחרטות ראש הזזה או קבועות.
המערכת בלחץ גבוה מנהל את נוזל הקירור: זה מחלק ומעביר את הנוזל בלחצים משתנים, משחזר ומסנן את הנוזל המלוכלך, מזוהם על ידי חלקיקים שנוצרו במהלך העיבוד, וכןמחזיר אותו.
סילון הלחץ המדויק והממוקד, מותאם בהתאם לדרישות הלחץ והזרימה של כל כלי בנפרד,מקרר ומשמן ביעילות את אזור החיתוך. זה מייעל את ניהול השבבים ומגביל את יצירת החום, ומבטיחעלייה מיידית בביצועים ובפרודוקטיביות של מרכז המפנה.
בקרת שבביםמשפיע ישירות על היעילות והביצועיםשל כלי המכונה וכל תהליך הייצור.
השימוש בנוזל קירור בלחץ גבוה במהלך פעולות פנייהמקל על שבירת שבב ופינויומקדם אתהיווצרות שבבים קטנים יותרבהשוואה לעיבוד יבש או בלחץ נמוך. ניהול שבבים קצריםמפחית באופן משמעותי את זמן ההשבתה של המכונהלפעולות תחזוקה, עקב הצטברות שבבים ארוכים על הכלי והרכיב או סתימת מסוע השבבים. הודות לפעולת הקירור ולחץ הנוזל הנכון, אזור העבודה נשאר תמידנקי וללא שאריות.
לחץ גבוה מצריך שימוש בנוזל קירור לא מזוהם, ללא חלקיקים מרחפים שעלולים לסתום את המעברים העדינים של צינורות ופיסים ליד כלי החיתוך, ולגרום נזק לחומר העבודה ולכלי עצמו. לכן נדרשת מערכת סינון יעילה ביותר, המסוגלת ליירט מיקרו-חלקיקים, להפריד אותם מהנוזל ולהבטיח רמת ניקיון גבוהה. אמתקדם ובגודל מתאיםמעגל סינון יש חשיבות עקרונית עבוראָרוֹך, פעולה ללא הפרעה: זה ממזער את זמן ההשבתה עקב ניקוי והחלפת מסננים או פעולות תחזוקה אחרות עקב סתימות הנגרמות מניהול לקוי של שבבים.
יצירת טמפרטורות גבוהות הוא אחד הגורמים המשפיעים ביותר בפעולות פנייה. השימוש באמערכת בלחץ גבוהלניהול נוזל הקירורמפחית באופן משמעותי את יצירת החום.
הסילון הממוקד והלחץ מבוקר מאפשרים קירור יעיל של אזור החיתוך, ובכך מונעים התחממות יתר של הכלי וחומר העבודה. הטמפרטורה הנמוכה מביאה יתרונות רבים לכל התהליך, כוללשימון נכון, אופטימיזציהביצועים וחיי כלי עבודה, והגברת מהירות ההזנה והסיבוב.
הפחתת החום שנוצר גם מקלה על כךלשמר את המבנה והמאפייניםשל החומר המעובד, הימנעות מעיוותים ונזקים עקב עלייה בטמפרטורות, כגון התפשטות תרמית המשנה את גודל חומר העבודה. זה משיג איכות רכיב סופי טובה יותר, היבט חשוב במיוחד עבור יישומים הדורשים גימור מדויק במיוחד.
הבחירה הנכונה של מערכת בלחץ גבוה לניהול נוזל הסיכה והקירור היא אסטרטגית להגדלת הפרודוקטיביות והפחתת העלויות הכוללות ביישומים הכוללים עיבוד שבבי להסרת שבבים כגון סיבוב מוטות.
IEMCA מערכת לחץ גבוה מיועד ללהשתלב בצורה מושלמת עם מזין הבר: הגודל קומפקטי והפריסה המסודרת של הכבלים והצינורות מאפשרת להתקין אותו מתחת למכונה, תוך אופטימיזציה של החלל התפוס בסדנה. מצב התפעול מנוטר דרך אותו לוח מפעיל כמו מעמיס הבר.
יחידת הלחץ הגבוה IEMCA Blue Line מצוידת ב-aמעגל סינון דו-שלבי עם מסנני מחסניות: המשטח פילטר גדולאזור מייעל את התפעול והתחזוקה של המערכת, ומצמצם את זמן ההשבתה.
הודות לשימוש באמשאבת שבשבת, ניתן לשמור את נוזל הקירורכל הזמן בלחץבתוך היחידה, כך שניתן להחזיר אותה במהירות ולהשתמש בה, ולמנוע המתנה ארוכה ובזבוז אנרגיה. ניתן גם לגוון לחצי פלט בהתאם לצרכים של כל כלי מחרטה כדי להבטיחיכולת הסתגלות וגמישות מקסימלית.
התְצוּרָהשל מערכת הלחץ הגבוה IEMCA יכול להיותמותאם אישית כדי לעמוד בדרישותשל כל יישום בודד, כגון הפרטים של תהליך הייצור, סוג העיבוד והחומר שבו נעשה שימוש.
צור איתנו קשר עכשיו כדי לגלות כיצד יחידת הלחץ הגבוה IEMCA יכולה לשפר את ביצועי הייצור שלך.