SISTEMAS DE ALTA PRESIÓN DISEÑADOS PARA MÁXIMA EFICIENCIA Y USABILIDAD
La unidad IEMCA de alta presión fue diseñada para satisfacer las necesidades de los usuarios finales, mediante el uso de componentes de alta calidad y tecnologías avanzadas.
El objetivo principal es maximizar la productividad y la rentabilidad de la instalación mediante el uso de lubricación y refrigeración de alta presión para operaciones de torneado en tornos de cabezal móvil, teniendo en cuenta las necesidades del operador que trabaja a diario en la máquina, como el ahorro de tiempo, la simplificación de las operaciones de mantenimiento y una organización funcional y óptima del área de trabajo.
Los sistemas de alta presión IEMCA están diseñados, por tanto, sobre la base de cuatro principios clave: integración perfecta con el cargador de barras, mantenimiento simplificado, máxima flexibilidad y control y reducción del consumo energético.
La integración perfecta con el cargador de barras es uno de los principios clave en el diseño del sistema de alta presión. El plug & play de IEMCA es compacto y perfectamente dimensionado para su instalación bajo el cargador y permite una disposición ordenada de tuberías y cables. Las dimensiones compactas y la gestión optimizada del espacio del taller garantizan un área de trabajo más limpia, más organizada y funcional.
El enfoque integrado se extiende al control y monitorización del estado operativo de la unidad de alta presión a través de una sección dedicada en el panel del operador del cargador de barras, para mayor simplicidad y facilidad de uso.
Se ha prestado la máxima atención a los aspectos de mantenimiento, con el objetivo de optimizar el funcionamiento para facilitar y minimizar las intervenciones del operador. Esto se traduce en una drástica reducción de interrupciones y tiempos de inactividad, en beneficio de la eficiencia y la rentabilidad.
La unidad de alta presión IEMCA utiliza filtros de cartucho caracterizados por una gran superficie de filtración, notable durabilidad y fácil sustitución. La longevidad del sistema mejora, mientras que la frecuencia y el esfuerzo requeridos para el mantenimiento se reducen.
La unidad de control está totalmente sensorizada y monitoriza de forma autónoma el estado de los filtros, notificándolo en la pantalla del panel del operador cuando son necesarias operaciones de limpieza o sustitución. Esto elimina la necesidad de comprobaciones manuales y previene fallos inesperados, garantizando un funcionamiento continuo y eficiente.
El sistema también está equipado con un gran depósito para la recogida del refrigerante filtrado y limpio, listo para ser reintroducido en el circuito de alta presión. Gracias al depósito limpio, las operaciones de mantenimiento y limpieza requeridas por el operador se reducen aún más.
El depósito limpio integrado en la unidad de alta presión ofrece numerosas ventajas, incluida la disponibilidad constante de fluido filtrado. IEMCA ha llevado la flexibilidad del sistema a su máxima expresión: el refrigerante se mantiene constantemente bajo presión dentro de la unidad de potencia, listo para ser recirculado y utilizado de inmediato cuando lo requiera el ciclo de trabajo. De este modo, se evitan largas esperas y el desperdicio de energía.
Además, las presiones de salida pueden variarse en función de las necesidades específicas de cada herramienta del torno, para garantizar la máxima adaptabilidad.
El sistema de alta presión IEMCA ha sido bien recibido por el mercado, como demuestran las numerosas instalaciones en Italia y en todo el mundo. La unidad puede instalarse en combinación con todos los cargadores de barras IEMCA para tornos de cabezal móvil: las gamas Elite y Boss , y el modelo Smart 320.
Esto es solo el comienzo para IEMCA: la gama de sistemas de alta presión está en constante evolución y expansión. No solo trabajamos para reducir y optimizar aún más el consumo energético, sino que también estamos desarrollando productos ad hoc para la filtración de fluidos con distintos grados de impureza, para satisfacer cada necesidad de mecanizado.
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