VÝHODY POUŽÍVÁNÍ VYSOKÉHO TLAKU PŘI SOUSTRUŽENÍ
systém řízení chladicí kapaliny pod vysokým tlakempřináší do výrobního procesu četné výhody, které přesahují řízení oleje pod vysokým tlakem: jeho použití je totiž zásadní prozvyšování efektivity a produktivity aplikací zahrnujících operace soustružení tyčí.
Především použití chladicí kapaliny pod vysokým tlakem na soustruzích s pohyblivým nebo pevným vřeteníkem usnadňujeodvod třísek a jejich evakuaciavýrazně snižuje vznik teplav pracovní oblasti.
Pozitivní vliv na výkon strojního nástroje je okamžitý a v důsledku tohoproduktivita a ziskovost se zvyšují. Optimalizace řízení třísek a omezení rozvoje tepla během obrábění se promítá dodelší životnost a výkon nástroje, vyšší kvalita obrobku a vyšší rychlosti soustružení.
Rychlý odvod třísek a snížený vznik tepla v pracovní oblasti během soustružení přímo ovlivňují životnost řezného nástroje.
Snížení tření prostřednictvím účinného mazání a cíleného chlazení kontaktní oblasti mezi hrotem nástroje a obrobkem zpomaluje opotřebení řezné hrany a zajišťujedelší životnost. To se promítá dosnížené náklady na údržbu a výměnu nástrojů, stejně jako vyšší efektivitu výroby.
Použití systému pod vysokým tlakem při soustružení tyčí umožňuje dosáhnoutvyšší konečnou kvalitu obrobku, což je zásadní aspekt pro aplikace vyžadující extrémně přesnépovrchové úpravy a rozměrové tolerance.
Proud chladicí kapaliny pod vysokým tlakem směřovaný do řezné oblasti usnadňuje lámání a odvod třísek a minimalizuje rizikopoškození povrchu obrobkukvůli hromadění třísek. Navíc účinné vymetání třísek z drážek umožňujeprovádění hlubokého vrtání v jednom tahu, čímž se eliminuje potřeba vystružování a ušetří se značný čas.
Systém pod vysokým tlakem takésleduje teplotuv pracovní oblasti, snižuje rozvoj tepla a zabraňujetepelné deformace, které by mohly změnit rozměry hotového dílu. Výsledkem je přesnější obrábění a vyšší shoda se specifikacemi zákazníka.
konečná kvalita obrobeného dílu je výrazně zlepšena z hlediska rozměrová shoda a povrchová úprava, a to i při těsných tolerancích.
Snížení tření a tepla v pracovní oblasti díky cílenému proudu a řízenému tlaku chladicí kapaliny umožňujezvýšit rychlost soustruženíbez kompromisu v kvalitě obrobku nebo životnosti nástroje.
Zvýšení rychlosti soustružení znamená zkrácení časů cyklu: kratší výrobní časy zajišťují výrobu většího počtu hotových dílů ve stejném čase. Zvyšujeproduktivitu a celkovou efektivituobráběcích operací. při snižování výrobních nákladů.
Použití systému pod vysokým tlakem přináší během soustružení četné výhody, včetnědelší životnost řezného nástroje, vyšší kvalita obrobkuavyšší rychlosti soustružení.
Nejlepšího výsledku dosáhnete pouze tehdy, vyberete-li systém pod vysokým tlakem nejlépe přizpůsobený vašim výrobním potřebám a navržený tak, aby splňoval požadavky operátora.
Vlastnosti tohoto periferního soustružnického vybavení by se neměly podceňovat:možnosti přizpůsobení, flexibilita, požadované údržbové operace, kontrola spotřeby energie.
IEMCA navrhla řadu systémů pod vysokým tlakem, které se dokonale integrují s aplikací soustruh-podavač tyčí: dozvězte se více o technických specifikacích anás kontaktujte, abyste definovali nejlepší řešení pro vaši mechanickou dílnu.