Het gebruik van hoge druk koelvloeistof verbetert aanzienlijk de prestaties van een werktuigmachine en verhoogt de totale productiviteit van toepassingen voor staafdraaiwerk. Het adresseert direct factoren die de efficiëntie, prestaties en kwaliteit van mechanische processen, inclusief staafdraaiwerk, kunnen beïnvloeden.
De koelvloeistof vervult twee verschillende functies: het koelt het werkgebied, waar wrijving tussen het gereedschap en het werkstuk hoge warmte genereert, en het smeert correct het contactpunt tussen het snijgereedschap en het werkstuk.
Koelvloeistofdistributie bij lage druk vs. hoge druk
Koelvloeistofdistributie bij lage druk blijkt vaak ineffectief: de warmte die wordt gegenereerd in de contactzone is zo hoog dat de vloeistof verdampt voordat het de snijpunt bereikt. Daarom verdient het de voorkeur om snijgereedschappen met hoge drukkoeling te gebruiken, zoals snijplaten met interne koelvloeistoftoevoer en draaigereedschappen met gerichte sproeiers, samen met een hogedrukunit voor gebruik op vaste of bewegende kopspindeldraaibanken.
Het hoge druk systeem beheert de koelvloeistof: het verdeelt en doseert de vloeistof bij verschillende drukken, herwint en filtert de vervuilde vloeistof die is verontreinigd door deeltjes die tijdens het proces worden gegenereerd, en circuleert het opnieuw.
De nauwkeurige en gerichte drukstraal, geoptimaliseerd op basis van de druk- en stromingseisen van elk gereedschap, koelt en smeert het werkgebied effectief. Het optimaliseert de spaanafvoer en beperkt de warmteontwikkeling, waardoor een onmiddellijke toename van de prestaties en productiviteit van het draaicentrum wordt gegarandeerd.
Optimalisatie van spaanafvoer met hoge druk koelvloeistof
Spaanafvoer beïnvloedt direct de efficiëntie en prestaties van de werktuigmachine en het hele productieproces.
Het gebruik van hoge druk koelvloeistof tijdens draaibewerkingen vergemakkelijkt de spaanafbraak en evacuatie en bevordert de vorming van kleinere spanen in vergelijking met droge of lage druk bewerkingen. Effectief spaanbeheer vermindert de stilstandtijd van de machine aanzienlijk voor onderhoudswerkzaamheden, veroorzaakt door de ophoping van lange spanen op het gereedschap en het werkstuk of het verstoppen van spaanafvallen. Dankzij de koelende werking en de juiste vloeistofdruk blijft het werkgebied schoon en vrij van resten.
Het filtratiesysteem
Hoge druk vereist het gebruik van niet-verontreinigde koelvloeistof, vrij van zwevende deeltjes die de millimeterpassages in leidingen en sproeiers nabij de snijgereedschappen kunnen verstoppen en schade aan zowel het werkstuk als het gereedschap kunnen veroorzaken. Een geavanceerd en correct gedimensioneerd filtratiecircuit is cruciaal voor langdurige, ononderbroken werking. Het minimaliseert niet-productieve stilstand door schoonmaak- en filtervervangingen of andere onderhoudswerkzaamheden als gevolg van inefficiënt spaanbeheer.
Beperking van warmteontwikkeling in het werkgebied met hoge druk koelvloeistof
Het genereren van hoge temperaturen is een van de meest impactvolle factoren bij draaibewerkingen. Het gebruik van een hoge druk koelvloeistofsysteem vermindert de warmteontwikkeling aanzienlijk.
De gerichte straal en de gecontroleerde druk koelen effectief de snijzone, waardoor oververhitting van het gereedschap en werkstuk wordt voorkomen. Lagere temperaturen brengen talrijke voordelen voor het hele proces, waaronder correcte smering, geoptimaliseerde gereedschapsprestaties en levensduur en een toename van de voeding- en draaisnelheid.
Het verminderen van de opgewekte warmte maakt het ook gemakkelijker om de structuur en eigenschappen van het werkstukmateriaal te behouden, waardoor vervormingen en schade door verhoogde temperatuur worden vermeden, zoals thermische uitzetting die de grootte van het werkstuk verandert. Dit resulteert in een hogere eindcomponentkwaliteit, wat vooral belangrijk is voor toepassingen die extreem nauwkeurige afwerkingen vereisen.
Het belang van het kiezen van het juiste hoge druk systeem voor uw draaibank
De juiste keuze van een hoge druk systeem voor het beheren van koelvloeistof is cruciaal om de productiviteit te verhogen en de totale kosten te verlagen bij toepassingen voor spanenverwijdering zoals staafdraaiwerk.
Integratie met de staafaanvoer
Het IEMCA hoge druk systeem is ontworpen om naadloos te integreren met de staafaanvoer: de compacte afmetingen en de georganiseerde kabel- en leidingslay-out maken installatie onder de machine mogelijk, waardoor de werkplaatsruimte wordt geoptimaliseerd. Activiteitsbewaking gebeurt via hetzelfde bedieningspaneel als de staafaanvoer.
Vereenvoudigd onderhoud
De IEMCA Blue Line hoge druk eenheid is voorzien van een twee-fase filtratiesysteem met patroonfilters: de grote filteroppervlakte optimaliseert de werking van het systeem en de onderhoudsinspanningen, en minimaliseert niet-productieve stilstand.
Maximale flexibiliteit
Dankzij het gebruik van een vleugelcelpomp kan de koelvloeistof voortdurend onder druk worden gehouden binnen de eenheid, klaar om opnieuw te circuleren en te gebruiken, waardoor lange wachttijden en energieverspilling worden voorkomen. De uitlaatdrukken kunnen ook worden gevarieerd volgens de vereisten van elk draaigereedschap, wat zorgt voor maximale aanpasbaarheid en flexibiliteit.
Aanpasbare configuratie
De configuratie van het IEMCA hoge druk systeem kan worden aangepast aan de specifieke behoeften van elke toepassing, inclusief proces specifieke vereisten, bewerkingstype en gebruikt materiaal.
Neem nu contact met ons op om te ontdekken hoe de IEMCA hoge druk eenheid uw productieprestaties kan verbeteren.
